一、產(chǎn)品概述
遼寧賽爾暖通設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)專業(yè)制造板式換熱器單位，主要產(chǎn)品有BR、BRB、ZBR三大系列，適用于各種介質(zhì)和物料的冷卻、加熱、蒸發(fā)、冷凝、消毒和余熱回收等工藝過(guò)程。 
主要技術(shù)性能參數(shù)如下：
1、單板換熱面積：0.05㎡-2.0㎡
2、裝機(jī)面積：0.5㎡-1600㎡ ，(在此范圍可實(shí)現(xiàn)任意規(guī)格)。
3、傳熱系數(shù)：2500W/㎡.℃— 7500W/㎡.℃
4、工作壓力：2.5Mpa
5、工作溫度：<150℃(當(dāng)溫度為150-280℃時(shí)可加高溫調(diào)解儀器)
二、板式換熱器的特點(diǎn)
1、傳熱系數(shù)較高
板片選用導(dǎo)熱系數(shù)較高的材料，如：不銹耐酸鋼、工業(yè)純鈦、碳素鋼、換熱器專用銅材等。經(jīng)冷沖壓形成不同波紋形狀結(jié)構(gòu)，板片波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流。所以板式換熱器具有較高的傳熱系數(shù)。在相同的情況下，其傳熱系數(shù)比一般鋼制管殼式換熱器高3-5倍。換熱面積緊為管殼式換熱面積的1/3-1/4。
2、結(jié)構(gòu)緊湊
由于傳熱板片緊密排列，板間距較小，而板片表面經(jīng)沖壓成形的波紋又大大增加了有效換熱面積，故單位容積中容納的換熱面積很大，占地面積明顯少于同樣換熱面積的管殼式換熱器，同時(shí)相對(duì)金屬消耗小，重量輕，一般無(wú)需特殊的地基，而且現(xiàn)場(chǎng)裝拆時(shí)不用占額外的空間。
3、可靠耐用
我廠生產(chǎn)板式換熱器密封墊利用雙密封結(jié)構(gòu)原理，增加了膠墊與板片的內(nèi)磨擦力，使膠墊的滑移量大大減??；同時(shí)采用了較好的蜂窩狀周邊剛性結(jié)構(gòu)，把膠墊緊緊鎖在里側(cè)，使得換熱器整體密封性能大大提高。
4、清潔方便
由壓緊螺栓緊密組裝的板片，將壓緊螺栓卸掉后，即可松開板片，或卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗或手工清洗，這對(duì)需要經(jīng)常進(jìn)行清洗的換熱設(shè)備十分方便。
5、多種介質(zhì)換熱
如果板式換熱器有中間隔板，則一臺(tái)設(shè)備可進(jìn)行三種或三種以上(多個(gè)中間隔板)介質(zhì)的換熱。在乳品加工中常采用多介質(zhì)換熱的板式換熱器。管殼式換熱器就無(wú)法實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)設(shè)備中進(jìn)行多種介質(zhì)的換熱。
6、很容易改變換熱面積或流程組合
只要增加(或減少)幾張板片，即可達(dá)到需要增加(或減少)的換熱面積。改變板片的排列，或更換幾張板片即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況?？纱蟠蠼档凸こ痰目偼顿Y費(fèi)用，更加顯示出板式換熱器的經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
7、板式換熱器設(shè)有觀察孔
當(dāng)某種介質(zhì)發(fā)生內(nèi)泄時(shí)容易及時(shí)發(fā)現(xiàn)，可避免發(fā)生兩種介質(zhì)混合現(xiàn)象。
三、板式換熱器結(jié)構(gòu) 

四、常用板式換熱器型號(hào)表示方法

示例
1、BR0.35-1.0-30-E-1
表示等截面人字形波紋板片，單板換熱面積為0.35㎡，設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，整機(jī)面積為30㎡密封膠墊為三元乙丙，雙支撐框架式。
2、BRB0.35-1.0-20-N-VII
表示不等截面人字形波紋板片，單板換熱面積為0.35㎡，設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，整機(jī)面積為20㎡，密封膠墊為丁腈膠墊，活動(dòng)壓緊板落地式（普通式）。
注：框架結(jié)構(gòu)為I時(shí)，框架結(jié)構(gòu)形式代號(hào)可省略。
五、板片及墊片

六、安裝要求

1、按隨機(jī)設(shè)備總圖預(yù)埋地腳螺栓。
2、將設(shè)備對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓停放平穩(wěn)。
3、擰緊地腳螺栓，使設(shè)備水平(通過(guò)減震墊或墊鐵的方式)。
4、設(shè)有夾緊的設(shè)備按夾緊程序夾緊；清除法蘭端面及管口內(nèi)的雜物，按法蘭端面配做密封墊片
5、當(dāng)運(yùn)用汽-液熱交換時(shí)，汽體的入口應(yīng)在上面。
6、按管、夾緊連接法蘭；其它按工程設(shè)計(jì)圖紙和使用條件配備所需的輸入泵、液壓閥、限流閥、壓力表及自控閥門等。
流程組合標(biāo)記示例： 熱介質(zhì)是2程，每個(gè)流程內(nèi)并聯(lián)8個(gè)流道

八、設(shè)備操作及故障處理
(一)開機(jī)
1、設(shè)備運(yùn)行前，應(yīng)檢查各夾緊螺栓有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)均勻擰緊，擰緊時(shí)應(yīng)保證兩壓緊板平行
2、打開設(shè)備接管處的各介質(zhì)出口閥門；在流量、壓力均低于正常操作的狀態(tài)下，緩緩打開冷側(cè)的進(jìn)口閥；觀察設(shè)備之異常時(shí)調(diào)整各進(jìn)出口閥門，使流量、壓力均滿足工藝要求達(dá)到正常工作狀態(tài)。
3、換熱器運(yùn)行時(shí)，為防止一側(cè)超壓，進(jìn)換熱器冷熱介質(zhì)的進(jìn)口閥應(yīng)同時(shí)打開，或者是先緩緩的注入低壓側(cè)流體，然后再緩緩的注入高壓液體。
4、用于食品行業(yè)的設(shè)備使用前應(yīng)將換熱器進(jìn)行嚴(yán)格清洗消毒。清洗時(shí)蒸汽消毒可用熱水進(jìn)行，以便清除設(shè)備中油污和雜物。
5、在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥，開車后應(yīng)排出設(shè)備中的空氣，防止空氣停留在設(shè)備中，降低傳熱效果。
6、冷熱介質(zhì)如含有大顆粒泥砂或其它雜物應(yīng)先進(jìn)行過(guò)濾，禁止用污水進(jìn)行水壓試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)使用，以防影響壽命。
(二)停機(jī)
降低冷、熱流體的進(jìn)口壓力；先關(guān)閉各進(jìn)口閥；再關(guān)閉出口閥。
(三)故障處理
設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行一旦發(fā)生故障，原因有以下幾種情況：(1)壓降逐漸增大：造成此原因?yàn)榻橘|(zhì)不潔凈或顆粒雜物太多，使板片結(jié)垢或流道堵塞。(2)介質(zhì)混合：現(xiàn)象一、二次側(cè)壓力同步增加或減少，造成此原因?yàn)榘迤驯桓g穿孔。(3)泄漏：造成此原因多為密封墊片老化或者密封墊片材質(zhì)選用不適，也可能是各夾緊螺桿的螺母松脫。凡出現(xiàn)上述各種現(xiàn)象，設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)行，待設(shè)備降至室溫后再行檢查；如屬情況(1)時(shí)，可松開螺母取下夾緊螺桿并將活動(dòng)板體移至支柱端，取下板片用清水或肥皂水沖洗，如有固著物可用毛刷或纖維刷除去，嚴(yán)禁用金屬刷子(設(shè)備無(wú)故障、長(zhǎng)期運(yùn)行的設(shè)備可按此方法進(jìn)行清洗)、如屬情況(2)時(shí)，可透光檢查板片或重新單側(cè)交替打壓查找裂紋板片予以更換；如情況(3)時(shí)，先檢查夾緊螺桿的螺母是否松動(dòng)及夾緊尺寸是否與設(shè)備安裝圖相符，如螺母松動(dòng)一般夾緊尺寸偏大，可重新擰緊螺母是否松動(dòng)及夾緊尺寸與圖紙相符；若仍然泄漏則需打開設(shè)備檢查密封墊片，若密封墊片從墊片槽中脫出，要重新粘貼，損壞的進(jìn)行更換，多數(shù)密封墊片一起損壞時(shí)，要注意重新選擇合適材料的密封墊片。
(四)保養(yǎng)
①冬季停止運(yùn)行的換熱器應(yīng)及時(shí)放掉設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)或采取其它的防凍措施，避免凍壞設(shè)備。
②設(shè)備若長(zhǎng)期不使用時(shí)，應(yīng)將擰緊螺栓放松到規(guī)定尺寸，以確保墊片及換熱器板片的使用壽命，使用時(shí)再按要求夾緊。
③設(shè)備經(jīng)常運(yùn)行時(shí)，在信號(hào)孔發(fā)現(xiàn)介質(zhì)流出，應(yīng)進(jìn)行分析，如是螺栓松動(dòng)或由于長(zhǎng)期熱交換而伸長(zhǎng)，按要求重新夾緊，但不得過(guò)緊以免壓壞板片，如是密封墊片老化應(yīng)予更換。
九、密封墊片的更換
1、取下板片拆下密封墊片用汽油將墊片槽內(nèi)的殘膠浸泡1小時(shí)后，擦凈殘膠；
2、除去新密封墊片上的臟物；
3、用毛刷將粘結(jié)劑(401或其它)均勻地涂于板片的墊片槽內(nèi)(不宜過(guò)多)，按所需的A板或B板的數(shù)量帖上密封墊片，水平疊放平整并在上面壓適當(dāng)?shù)闹匚?，盡量放置于干燥處，經(jīng)2-6小時(shí)即可干固重新裝配。
十、設(shè)備的水壓試驗(yàn)
當(dāng)設(shè)備經(jīng)過(guò)重新裝配后，在使用之前進(jìn)行液壓試驗(yàn)，過(guò)程如下：
1、檢查設(shè)備的夾緊尺寸是否符合圖紙要求；
2、充水或其它流體并排出空氣；
3、裝盲板；
4、接通試壓泵或其它手動(dòng)試壓裝置；
5、按設(shè)計(jì)壓力的1.25倍單側(cè)交替打壓保壓30min無(wú)泄漏為合格。但特別注意的是：打壓時(shí)壓力應(yīng)緩慢均勻地上升到要求的指標(biāo)。
十一、BR系列板式換熱器

十二、BRB系列板式換熱器

十三、ZBR系列板式換熱器

七、流程與接管方位

板式換熱器的流程是一定數(shù)量的板片按一定方法組成的。如圖所示，組裝時(shí)A板和B板交替顛倒排列，A、B板間形成網(wǎng)狀通道，冷熱介質(zhì)由于密封墊片的作用分別流入各自的通道內(nèi)形成間隔流動(dòng)，從而使冷熱介質(zhì)通過(guò)傳熱板片進(jìn)行熱交換。